真空干燥箱里的溫度計讀數(shù)能代表真空箱空間的實(shí)際溫度嗎？
　　通常，我們看到的玻璃棒溫度計反映的讀數(shù)，可以說這是當(dāng)時環(huán)境條件下的空氣溫度。那么，真空狀態(tài)下，我們看到放在真空室里的玻璃棒溫度計上也有讀數(shù)，這是不是就可以說，這個溫度就是真空室里的溫度呢？這是不可以的。因為真空狀態(tài)下，已經(jīng)沒有空氣了，真空室*本就不存在空氣溫度。玻璃棒溫度計只是感受到由于吸收了熱輻射而產(chǎn)生的溫度。而這種熱輻射被吸收的量，與玻璃棒溫度計材質(zhì)表面的粗糙程度及材質(zhì)對紅外線輻射的吸收、折射和透射能力等因數(shù)（熱工學(xué)術(shù)語“黑度”）有密切聯(lián)系。物體的黑度越接近1，吸收的輻射熱就越多，物體的溫度就越高。反之就低。而這時玻璃棒溫度計的讀數(shù)也僅僅只能代表玻璃棒溫度計自身吸收紅外線輻射熱后的溫度，決不能代表其它不同材質(zhì)不同表面狀態(tài)工件所吸收熱輻射后的實(shí)際溫度。
　　真空干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)差異很大，這是這是為什么？
　　由于不同用戶的各種不同被烘物體黑度不同，作為制造廠試圖用一種統(tǒng)一模式的輻射熱計量方式來覆蓋，不僅僅是技術(shù)上有一定的難度，更主要的是應(yīng)用面太窄。因此，一般的真空干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱，更由于玻璃棒黑度不可能達(dá)到1，相當(dāng)一部分輻射熱被折射了，因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。
　　真空干燥箱為什么不設(shè)溫度均勻度參數(shù)？
　　一般的干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟獨(dú)真空干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)，這是為什么？
　　真空干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運(yùn)動使工作室溫度達(dá)到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此，從概念上我們就不能再把干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到真空干燥箱上來。
　　在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標(biāo)也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同一個物體，距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時，曬到太陽的一面很暖和，曬不到太陽的一面很冷是一個道理。由于真空干燥箱在結(jié)構(gòu)上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(diǎn)（園球面）輻射熱的均勻一致，同時也缺乏的評估方法，這有可能是真空干燥箱標(biāo)準(zhǔn)中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
　　真空干燥箱在真空狀態(tài)下怎樣控制加熱溫度為宜？
　　各種型號真空干燥箱是根據(jù)用戶不同需要的共性要求進(jìn)行設(shè)計制造的，盡管控制方式、結(jié)構(gòu)和材料、造型各有千秋，但加熱的原理或方法是基本一致的。因此，用戶在初次使用時，建議先做一個應(yīng)用試驗，即記錄下所需加熱物體的表面狀態(tài)、物體的數(shù)量、安放位置、儀表和溫度計的讀數(shù)。待烘干結(jié)束再檢查烘干的效果，從中決定好的物品數(shù)量和儀表（或溫度計）的讀數(shù)。
　　真空干燥箱為什么必須先抽真空再升溫加熱？
　　為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？
　?。?）樣品放入真空箱里抽真空是為了抽去樣品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱樣品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。
　?。?）如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
　?。?）加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
　　正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達(dá)到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當(dāng)加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。